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淬透性的基本概念钢的淬透性——是指在规定的条件下,钢在淬火时能够获得淬硬层深度的能力。淬透性是钢的一种热处理工艺性能,与冷却速度无关。淬透性也叫可淬性,它取决于钢的淬火临界冷却速度VK(过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度)的大小。二、淬透性对钢的力学性能的影响淬透性对钢的力学性能有很大影响。淬透的工件,表里性能均匀一致;未淬透时,表里性能存在差异。淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体,而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体,尤其是韧性(ak)相差特别大。不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透,而齿轮即不要求淬透。三、影响淬透性的因素影响钢的淬透性的决定性因素是临界冷却速度(vk),临界冷却速度越小,淬透性越大。影响因素有:1、含碳量 :共析点附近淬透性好,远离S点差。2、合金元素: 除Co外,几乎所有的合金元素都降低钢的临界冷却速度,即提高钢的淬透性。3、奥氏体化:温度越高,保温时间越长,钢的淬透性增大。四、淬透性的测定和表示方法未端淬火法GB225—88钢的淬透性表示方法
4、均匀化退火(扩散退火)将铸件加热到略低于1100-1200℃的固相线温度(一般低于100 ℃)长时间保温,然后缓冷的热处理工艺。主要用于消除某些具有化学成分偏析的铸钢件及铸锭。加热温度Ac3+(150~200) ℃5、去应力退火(无相变退火)将工件加热到Ac1以下(100~200)℃保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。主要用于消除内应力,稳定尺寸,防止变形与开裂。加热温度通常为500℃~650℃。 [3](二)、正火正火是将钢加热到Ac3(或Accm)以上(30~50)℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺,正火组织为平衡状态下的珠光体+铁素体(当含碳量在wc0.25%~0.60% 时);正火与退火的主要区别:1)冷却速度不同;2)正火后的组织比较细,比退火强度、硬度有所提高,而且生产周期短,操作简单;过共析钢正火后可消除网状碳化物;低碳钢正火后可显著改善切削加工性能;
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